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产经新闻

阳江宏旺用科技点亮制造业

走进阳江高新区的阳江宏旺实业有限公司(以下简称“阳江宏旺”),眼前景象彻底颠覆了对传统钢铁厂的固有认知。车间内没有轰鸣声与穿梭的搬运工,无人天车如同“空中管家”平稳吊运物料,控制室大屏幕上生产数据实时流转,工程师轻点鼠标即可远程调控整条产线。

作为中国民营企业500强的宏旺控股集团有限公司,正是看中阳江合金产业传统优势与区位新机遇,2018年便在此建厂,并投建国内冷轧不锈钢行业首条“智能化”机组,打造出引领行业的“黑灯工厂”。

“黑灯工厂”:

智能化重构生产全流程

“我们采用行业领先的多辊连轧技术与智能电控技术,从原材料上卷到成品出库,全程几乎无需人工干预,控制精度大幅提升。” 阳江宏旺执行董事胡爱国的介绍,道出了企业高效生产的核心密码。在新质生产力发展浪潮中,阳江宏旺率先以自动化、智能化重构生产流程,让“无人化”成为生产常态。

 

在新质生产力加速崛起的背景下,阳江宏旺率先跳出传统制造业的路径依赖,以自动化、智能化技术破解行业长期存在的痛点。传统不锈钢冷轧生产中,人工检测是质量控制的薄弱环节,钢卷表面0.1毫米以下的细微划痕、麻点等缺陷,仅凭肉眼难以精准识别,容易导致不合格产品流入市场;天车吊运钢卷时,操作员需时刻紧盯设备与钢卷位置,长时间高强度作业易引发疲劳失误,进而造成设备碰撞、钢卷损伤等安全事故;换辊、检修等作业环节,工人需携带重型工具在狭小的设备间隙穿梭,不仅劳动强度大,还存在极高的安全风险。

为彻底改变这一现状,阳江宏旺投入资金对生产流程进行全方位智能化重构。机器人精准完成拆包、上卷、焊接等工序,轧机、退火炉、酸洗线、表面质量检测仪等设备有序联动,实现闭环式自动化作业。物流与数据的协同自动化,让生产效率实现质的飞跃。阳江宏旺打通原材料信息互通渠道,广青科技的钢卷运抵后,其元素成分、质量数据可通过系统直接同步至生产端,精准匹配生产计划,无需人工翻查台账。

持续的技术创新与人才培育,为“黑灯工厂”的稳定运行提供了坚实支撑。阳江宏旺秉持“长期主义”创新理念,构建起“专利引领、人才支撑、产学研协同”的创新生态。作为高新技术企业,公司将研发投入视为核心竞争力,累计拥有各类专利170余项,覆盖自动化设备改造、生产工艺优化、环保技术创新、新材料开发等多个领域。这些专利技术的落地应用,大幅降低了生产成本与资源消耗。

新材料创新:

“未来金属”开辟高端赛道

在阳江宏旺的精密轧制车间,一条全新的高品质冷轧精密钛材生产线正在运转。

 

“钛材被誉为‘第三金属’,密度仅为钢材的一半左右,且耐腐蚀性、强度与比强度均表现优异,广泛应用于航空航天、石油化工、海洋工程、新能源等高端领域。”胡爱国说,与传统金属材料相比,钛材在极端温度、高盐雾等恶劣环境下仍能保持优异性能,这让它成为高端装备制造的“刚需材料”。

企业正集中核心研发力量打造新材料研发体系,不仅聚焦现有宽幅钛材的工艺升级,还在攻关更薄、更精密的特种钛材,瞄准更高附加值赛道。同时,通过持续的技术迭代,打破部分高端钛材依赖进口的局面,打进国际高端供应链,让这种“未来金属”的应用场景进一步拓展,从高端工业领域逐步延伸到高端消费品市场,真正实现技术价值与市场价值的双重突破。

企业还联合知名院校攻关,组建专业团队持续优化轧制、清洗、退火及表面质量控制等关键环节。目前该产线可生产多种厚度规格宽幅钛材,应用于钛复合板、钛保温杯壶、钛深冲材、钛化工换热器等领域。

人才队伍建设为创新提供核心支撑。阳江宏旺采用“内部培养为主、外部引进为辅”的人才策略,构建多层次研发团队。每年从高校招聘应届毕业生,通过实践历练成长为技术骨干;并鼓励一线员工参与研发创新,让灵感源于生产、服务生产。在新材料开发等高端领域,引进行业资深专家、与高校教授合作开展课题研究。目前公司500多名员工中,研发相关人员占比显著,形成兼具理论功底与实战经验的创新队伍。

产学研协同实现创新资源高效整合。阳江宏旺与广东海洋大学建立互动机制,设立实习基地,让学生深入生产现场参与实践,同时借助高校科研力量攻克技术难题。在阳江市金属制品产业创新创业大赛决赛中,阳江宏旺斩获一等奖,在比赛中凝聚产业合力,挖掘培育创新人才与项目。

绿色可持续:

高质量发展拓宽产业赛道

科技创新不仅为阳江宏旺带来了生产效率与产品质量的提升,更赋予了企业绿色发展的底气。走进阳江宏旺的生产厂区,看不到传统钢铁厂刺鼻的烟雾、飞扬的粉尘,车间内地面干净整洁,设备排列有序,只有轻微的机械运转声。“绿色生产是企业高质量发展的必由之路,我们通过技术创新,实现了冷轧环节的低能耗清洁生产。”胡爱国介绍,公司始终坚持绿色发展理念,将环保技术创新融入生产全流程,实现了环境效益与经济效益的统一。2021年公司实施废酸处理系统提升改造,建设7.5m³/h鲁纳斯废酸再生循环利用系统,回收废酸及稀有金属,在节约运行成本的同时增加金属氧化物经济收入。此外,企业还对厂内产生的废酸、废水开展自行利用。

依托阳江高新区的产业集群优势,阳江宏旺积极推动产业链上下游的绿色协同发展。上游与广青科技建立长期稳定的合作关系,利用广青科技的原材料,减少了原材料运输过程中的碳排放;下游与阳江本地的五金企业开展合作,推广绿色环保的不锈钢和钛材产品,丰富产业链绿色供给。

企业创新成果还在集团内部推广应用,部分轧制技术、工艺技术因行业通用性,在宏旺控股集团旗下其他企业落地,形成创新价值放大效应。通过与上下游企业定期开展质量交流会、订单交付会,推动技术经验共享,助力全产业链技术升级,为千亿级产业集群建设注入创新动力,推动阳江不锈钢产业从“规模优势”向“质量优势”“绿色优势”转型。

面对当前不锈钢行业供大于求的市场格局,阳江宏旺以新质生产力为突破口,深耕差异化、高端化赛道。胡爱国表示,消费者对美好生活的向往日益提升,为新材料、高端产品提供了广阔空间。未来,企业将重点提升核心竞争力,打通钛材产品的产业链,降低生产成本,让钛材像不锈钢一样走进千家万户,在化工、生物医药、航空航天、日常生活等各领域发挥更大价值。
来源:南方日报