广东广青着力推进5G+工业互联网技术应用转化
“5G+工业,推动传统制造业向数字化、网络化、智能化转型,是我们以科技创新赋能生产效率、产品质量的核心工程,也是公司为发展新质生产力提前多年布局的先手棋。”作为广东省绿色钢铁产业链“链主”、阳江千亿级合金产业集群“领头羊”,广东广青金属科技有限公司于2021年启动5G+智慧园区规划及建设工作。该公司副总经理杨洋介绍:“近几年,通过向管理要效益,持续推进5G+智慧园区建设,我们企业的高质量发展向前迈进了一大步!”
6月14日,记者来到位于阳江滨海新区(阳江高新区)的“国家绿色工厂”——广青科技,此时公司正跟阳江联通公司交流基于5G应用下的制造业智能化拓展。早在2018年,广青科技就协同阳江联通布局5G网络,在厂区和周边建成8座5G基站,约3000亩的现代化厂房实现5G网络全覆盖,为实现更高效的生产方式、更低的成本、更好的产品质量以及更强的创新能力注入强劲动能。
智能化监测筑牢安全“防火墙”
“5G技术的突破,为钢铁生产过程及装备状态的全时空智能深度感知提供了新的技术支撑,对促进钢铁行业的智能转型升级具有重要的意义。”阳江联通相关负责人介绍,中国联通联合广青科技建设的5G+智慧厂区建设项目,与传统园区存在明显差异。该项目通过构建5G网络组网,利用5G高带宽、低延时、大连接的网络支撑能力,探索5G技术与智慧制造工艺的融合,降低错误率的同时提升效率,实现传统制造的数字化转型和5G的技术应用。从园区建设结果看来,5G+物联网+专业技术场景的结合,解决了厂区的传统痛点问题,并在日常生产中提供了切实有效的帮助。
走进广青炼铁厂,各生产区域的5G红外线摄像头24小时忙碌运作,通过5G网络和无线视频监控采集、传输和存储实时画面。广青科技近年来还积极探索铁水车辆调度、智能巡检头盔、炉体漏钢监测、煤气防泄漏监测系统等功能。
“目前我们应用最成熟的,就是利用5G和物联网技术,将生产区域煤气监测设备数据实时上传、实时告警,监测厂区不同危险区域是否有煤气泄漏。”广青科技数字办工程师林北养介绍称,煤气监测点位多,在全厂区呈离散性分布,若使用3G、4G网络,无法满足低延时、高连接、可靠网络等要求,而5G和物联网技术进行无线采集,实时检测阀门位置有无漏气,一旦发现异常则发出报警信息,并协助管理人员定位煤气告警的区域,为公司生产提供了安全可靠的科技“防火墙”。
科技赋能研发管理精细化
利用5G技术低延时、大带宽、超高连接等特点,广青科技已实现铁水车辆调度、无人地磅、无线视频监控、煤气防泄漏监测系统等多项功能,在5G+工业互联网应用探索领域走在全省钢铁行业前沿。
据介绍,广青科技很快将会启动建设数字化集控中心项目,基于高速网络搭建设备管理、能源管理和大数据平台等智能系统,预计投资5000万元以上。
值得一提的是,数字化、智能化应用为企业科技创新研发提供了强有力的支撑。围绕市场需求,广青科技正大力开展高附加值产品研发,如核电用钢、耐强酸腐蚀用钢等高性能新钢型,而5G应用有力提升了各种生产数据、实验监测数据采集和传输的精密度与灵敏度。
近年来,广青科技先后研制开发出了抗菌不锈钢、双相不锈钢等40多个高性能新钢种,有2项科技产品入选工信部《绿色设计产品-厨房厨具用不锈钢》名单,科研成果荣获国家、省部级多个奖项。2023年以来,广青科技连铸中间包热换技术实现多次突破,连铸总长度达30293米,创下国内不锈钢行业同类最长连浇纪录。目前,广青科技已拥有155项核心自主知识产权、136项授权专利。
杨洋表示,广青科技积极应用探索“5G+工业”领域,就是希望利用5G技术优势,促进产业集群与产业链上、下游互联互通,加速实现协同创新与共同发展,推动产业从传统制造业向数字化、网络化、智能化转型,打造新型不锈钢合金材料生产制造基地,实现产业集群升级和助力阳江经济高质量发展。
树立5G+工业互联网应用标杆
相比于3G、4G时代,5G+工业互联网应用在速度、时延、连接数、可靠性、灵活性、边缘计算能力和安全性等方面都有显著优势,这些优势使得5G在满足工业互联网需求方面具有更强的能力,为工业互联网的发展提供了坚实的技术基础。
“广青科技5G+工业互联网应用标杆示范项目获得了2021年第四届‘绽放杯’5G应用征集大赛《5G+MEC边缘云智慧工厂项目》优秀奖,还成功入选中国工业互联网产业联盟发布的《工业互联网园区网络建设22个案例汇编》,这是我市工业企业数字化转型的一个示范引领标杆。”市工业和信息化局相关负责人介绍,我市近年积极开展数字化转型示范建设,打造一批数字化生产线、数字化车间、数字化工厂,迄今已建成6个省级数字化标杆示范项目。
来源:阳江新闻网
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