奥氏体不锈钢是铬、镍等元素在γ-Fe中形成的间隙固溶体，是一种主要不锈钢类型。它主要特点是：在室温下具有无磁性的奥氏体组织，其屈强比低，塑性好，焊接性能良好，易于冶炼及铸锻热成形；其成分特点是含有较高的铬（≥17%），镍（8%-15%）及其它提高耐蚀性的元素（如钼、铌、钛等）。因此，奥氏体不锈钢不但有良好的耐蚀性，而且还有良好的力学性能和工艺性能，从而在机械设备上得到了广泛的应用。

    一般奥氏体不锈钢常用的热处理工艺有：固溶处理、稳定化处理和去应力处理。

    1、固溶处理

    将钢加热到1050-1150℃后水淬，主要目的是使碳化物溶于奥氏体中，并将此状态保留到室温，这样钢的耐蚀性会有很大改善。这是防止晶间腐蚀的一种热处理方法，对于薄壁件可采用空冷，一般情况采用水冷。

    2、稳定化处理

    一般在固溶处理后进行，常用于含Ti、Nb的钢，固溶处理后，将钢加热到850-880℃保温后空冷，此时Cr的碳化物完全溶解，且在冷却过程中充分析出，使碳不可能再形成铬的碳化物，因而有效地消除了晶间腐蚀。

    3、去应力处理

    去应力处理是消除钢在冷加工或焊接后的残余应力的热处理工艺，一般加热到300-350℃回火。对于不含稳定化元素Ti、Nb的钢，加热温度不超过450℃，以免析出铬的碳化物而引起晶间腐蚀。对于超低碳和含Ti、Nb不锈钢的冷加工件和焊接件，需在500-950℃加热，然后缓冷，消除应力（消除焊接应力取上限温度），可以减轻晶间腐蚀倾向，并提高钢的应力腐蚀抗力。