从立项到应用

回应市场“定制化”需求

今年2月27日，市委、市政府宣布正式启动“阳江市先进材料科技创新和成果转化产业园”建设工作，意在进一步推动创新链、产业链、资金链、人才链深度融合，把更多高质量创新成果转化为新质生产力，推动阳江综合实力加快实现新跃升。

按照规划，该产业园建设将通过引入社会资本，携手科研力量，成立数家市场化运营公司，以多方共建形式孵化科技创新成果，转化为经得起市场考验的优质产品。阳江先进材料科技发展有限公司的成立，就是承载这个产业园建设的首个平台，期望能发挥运用行业龙头的带动作用，以企业和科研机构合作开发新材料的模式，带动产业向前发展。

自产业园今年初启动建设以来，阳江合金材料实验室牵头，联合十八子集团筹措成立首家合资公司，面向市场推出含氮系列马氏体不锈钢THiE。因应用于刀具生产后，具有初始锋利度、锋利保持度、耐腐蚀性高的特点，THiE被命名为“三好钢”。三好钢不仅能应用于高端厨刀，包括手术刀、军用刀都能使用。

企业快速“翻单”

钢材成本降低产品性能更优

位于阳东区东城镇的十八子科创基地是三好钢的中试基地，基地管理人员每周都按时举行例会，集中讨论三好钢的生产推广计划。

“9月份，我们将开始生产第二批100吨三好钢，并向500吨产量的目标努力，产值达到550万元。”朱耀彬表示，目前，已有十八子、金辉、百创源、汇达、三汇等五家公司采购三好钢，均取得了正面反馈。

作为“刀剪用低成本含氮马氏体不锈钢开发及示范应用”项目和三好钢研发负责人，郭福建介绍，十八子集团作为最早的试用企业，早期做了将近30款产品样板，发现三好钢很适合做切片刀具，客户采购后很快“翻单”。

“早在一年多以前，我们就开始试用三好钢，试产出各种菜刀、水果刀、多功能刀系列产品，发现这种新钢材生产出的刀具在厨刀切片性能表现优秀，锋利持久性也更好。”阳江十八子集团有限公司总经理助理黄远清表示，首批量产的100吨三好钢，十八子采购应用规模就超过50%。

持续攻坚克难 

研发新材料降低企业成本

在确保材质好的前提下，实验室正在攻关将三好钢做到更薄，降低企业磨刀成本。目前，在研发应用方面已突破1.2毫米厚度带材的稳定供货，并已研发出0.8毫米厚度带材，应用于小水果刀生产，目前正待客户反馈，成熟后将大量投入规模化生产。

同时，实验室正在研发硬度更高的60CrN钢，可适用于砍骨刀领域。还将致力于研发更薄钢材，减少企业后期加工工艺成本。每周，实验室都会派专员到企业定期交流，了解应用参数情况，力求突破产业化生产技术，实现生产效率更高、质量更稳定。

“在投入近100人的科研和生产团队后，首批100吨三好钢顺利生产并推向市场，接下来生产成本有望降低，销量也将增长。”朱耀彬表示，下一步，计划向其他龙头刀剪企业推介三好钢。按照“应用一代、储备一代、研发一代”的战略思维，阳江先进材料科技发展有限公司正在筹谋60CrN钢的市场定位，旨在为刀剪企业提升产品竞争力创造更大价值。